難在哪裡
有毒有害區域管控難
儲槽區、管線閥門區一旦發生非授權闖入，可能引發中毒、爆炸等重大安全事故，傳統門禁與圍籬無法即時預警。
作業過程監管缺失
監護人離崗、單人作業等違規行為難以即時發現，存在重大安全隱患。
環境適應性差
化工現場存在腐蝕性氣體、粉塵、雨霧等惡劣條件，一般電子設備易失效。
臨時作業區難設固定防護
檢修與裝卸作業區隨工單變動，固定式圍籬與門禁無法跟著作業位置移動。
我們部署什麼
石油化工業生產環境複雜，儲槽區、管線閥門區、裝卸站台等區域存在易燃易爆、有毒有害氣體洩漏風險。非授權人員誤入禁區或監護人擅自離崗，可能引發中毒、火災、爆炸等嚴重後果。隨著化工企業安全生產標準不斷提高，對高風險區域的人員進出管控、作業過程監督與健康狀態監測提出更嚴格要求，需要一套適應惡劣環境、具備主動預警能力的便攜式電子圍籬方案。
- 毫米波雷達探測：支援設定 6 公尺探測距離（可調），非授權人員靠近時自動觸發聲光報警
- 藍牙身分授權：作業人員以智能手環／腰扣完成身分識別，並監測健康狀態
- IP65 抗腐蝕機身：適應儲槽區、有毒氣體區域等惡劣現場環境
- 氣體洩漏聯動：可聯動氣體洩漏監測系統，啟動應急排風與廣播疏散
- 4G／5G 物聯網通訊：免佈線快速部署，適應廠區臨時檢修區與高危密閉場景
- 雲端平台與 API：警報、設備與人員資料集中管理，並可對接第三方系統
現場有什麼改變
秒級探測與告警
非授權闖入在靠近的當下即被探測並觸發聲光報警，不依賴事後調閱影像。
作業過程有人看著
監護人離崗與單人作業轉為可自動發現的違規事件，不再只能靠現場巡查。
設備耐得住現場
IP65 防護與抗腐蝕外殼對應化工現場的腐蝕性氣體、粉塵與雨霧條件。
與應急處置連動
可與氣體洩漏監測系統聯動，啟動應急排風與廣播疏散，把預警接進既有應變流程。
適用場景
儲槽區
原油、成品油與化學品儲槽防火堤內，防止人員誤入有毒有害或爆炸危險區域
管線閥門集中區
廠區內的閥門組、法蘭密集區，非授權人員闖入可快速預警
局限空間作業點
反應釜、塔器人孔周邊，監測檢修區作業人員健康狀態與離崗行為
外委作業區
大型檢修現場臨時圍籬，動態授權外來施工人員並監督監護人是否離崗
裝卸站台
裝卸作業區人員進出管控與危險源周邊警戒
常見問答
廠區有腐蝕性氣體與粉塵，設備撐得住嗎？
機身採 IP65 防護等級與抗腐蝕外殼，對應儲槽區、有毒氣體區域等惡劣現場環境；實際安裝位置仍建議避開直接噴濺與高溫源。
探測距離可以依現場調整嗎？
可以。系統支援設定探測距離（如 6 公尺，可調），依危險源位置與人員必經通道調整警戒線，把預警放在進入風險區之前。
能跟現有的氣體偵測系統連動嗎？
可以。方案可聯動氣體洩漏監測系統，在偵測到洩漏時啟動應急排風與廣播疏散，讓電子圍籬的告警接入廠區既有的應變流程。
臨時檢修區常常換位置，部署會很麻煩嗎？
設備為便攜式設計，以 4G／5G 物聯網通訊、免佈線快速部署，可隨工單與作業位置移動，對應廠區臨時檢修區與高危密閉場景。